工业级超声波分散机

超声波分散机原理：

    超声波分散是指以液体为媒介，通过超声波在液体中的“空化”作用，将液体中的颗粒进行分散和解团聚的过程。

超声波技术作为一种物理手段和工具，能在液体中产生各种较端条件，这一现象被称为声化学作用，相关的超声设备则被称为超声波声化学设备（简称“声化学设备”）。超声波分散设备是声化学设备的一种应用，可用于水处理、固液系分散、液体中颗粒的解团聚、促进固液反应等效果。

超声波分散机是利用物理技术，在化学反应的介质中产生一系列接近于较端的条件。这种能量不仅能够激发或促进许多化学反应、加快化学反应速度，甚至还可以改变化学反应的方向，产生一些效果。声化学可应用于几乎所有的化学反应，如萃取与分离、合成与降解、生物柴油生产、治理微生物、降解有毒**污染物、生物降解处理、生物细胞粉碎、分散和凝聚，等等。


超声波基本结构：
     超声波由超声波振动部件和超声波**驱动电源和反应釜三大部分构成：超声波振动部件主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、工具头（发射头），用于产生超声波振动，并将此振动能量向液体中发射。换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。变幅杆按设计需要放大振幅，隔离反应溶液和换能器，同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到化学反应液体中。

超声波分散机?功能
          1.超音波振动源（驱动电源）：把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率（15kHz—100kHz）电源，提供给换能器。

          2.换能器（controller, transducer）：把高频率电能转化为机械振动能。

          3.变幅杆：联接并固定换能器与工具头，将换能器之振幅放大后传送到工具头。

          4.工具头（导入杆）：把机械能和压力传至工作物，同时也有振幅放大的功能。

          5.连接螺栓：将以上各组件紧密地连接。

产品构成

超声波实验级分散设备：超声波主机+超声波驱动电源+实验固定架

超声波工业级分散设备：3000W超声波振动棒+超声波数控驱动电源

中试机：超声波工业级分散设备+循环反应釜（含冷却夹套、加料口、送料泵、底座支架）

生产线：超声波工业级分散设备+电源放置柜+反应釜（含冷却夹套）+固定支架（含隔音棉）+流量计+变频泵

超声波分散机特点：

    工业级超声波破碎分散机主要用于大规模工业生产。我公司生产的工业级大功率超声波声化学处理设备，具有功率大，效率高，辐射面积大，适用于大规模工业生产，具有频率功率实时监控，功率可调，过载报警功能，长度为930mm。工业级超声波破碎分散机具有80%-90%的能量转换效率。纳米级超声波分散机可应用于：新材料的分散，石墨烯分散，碳化硅分散，树脂分散，氧化铝分散等一系列需要超声波分散的材料。

在使用分散机前，阅读设备说明书的同时也需注意以下事项，分散机在高速旋转的时候分散轴及边缘锋利的叶轮，对人的安全构成了一定的威胁，不要戴着手套擦拭运转部位，谨防衣袖、长发等被轴卷住导致事故发生。油箱内按要求注入润滑油达到合理位置，在使用的过程中要时刻关注油面的高度。叶轮旋转方向要与标示的方向一致。高速分散机在运转的时候应锁紧转动手柄，严防传动箱回转，导致事故放生。高速分散机大修后，要先试车确认无误后，再投入生产。严禁开空车。对漆浆粘度要求适中。分散机操作步骤：1、根据大量用户的实践经验，**选择带有变频调速功能的液压升降分散机；如果是水性涂料，选择变频调速的液压升降式涂料分散机，也可以选择电磁调速的液压升降分散机；如果是油性涂料，出于安全的考虑，则必须选择防爆变频调速的液压升降分散机（电机全部采用防爆电机），电磁调速的液压升降分散机不具备防爆功能（电磁调速电机无防爆功能）2、定速（无调速功能的）配置的液压升降分散机，工艺效果和实用性比较差，不推荐采纳和选择。3、分散盘和分散轴的材质选择，建议选择304不锈钢，但行业内大多数的分散轴是碳钢镀铬处理，选购时应予以关注。4、对于工艺要求非常精细和高端的配置，例如一机双分散轴或多分散轴、一轴多分散盘、真空、夹套加热等要求，请与专业厂家的*工程师咨询和探讨，通过针对性的工程设计来实现。分散机分散机工作原理：①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；③区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；④分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，较大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。